Finden Sie schnell entsorgung container mieten für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

Unser umfangreiches Container Portfolio bietet nicht nur Bürocontainer, Sanitärcontainer, Küchencontainer, Mannschaftscontainer, Magazincontainer uvm. sondern auch umfangreiche Containeranlagen. Unser Miet Container Portfolio bietet nicht nur eine große Auswahl an Containerlösungen wie Bürocontainer, Sanitärcontainer, Küchencontainer, Mannschaftscontainer und Magazincontainer, sondern auch komplett eingerichtete Containeranlagen für verschiedene Anwendungsbereiche. Unsere Anlagen sind flexibel und können nach Ihren individuellen Bedürfnissen konfiguriert werden. Von kleinen Einheiten für den temporären Einsatz auf Baustellen, bis hin zu großen Anlagen für längerfristige Projekte, bieten wir Ihnen die perfekte Lösung. Darüber hinaus sind alle unsere Container robust, sicher und gemäß den höchsten Qualitätsstandards gebaut. Mit unserem umfangreichen Portfolio und unserem erfahrenen Team steht Ihnen eine zuverlässige Lösung zur Verfügung.

Wir bieten unseren Kunden Container mit 7- 40 Kubikmeter Fassungsvermögen. Container für Altmetalle (Eisen)container1, Altpapier, Biomüll, Bauschutt, Baurestmasse, Elektroaltgeräte, , behandelte und unbehandelte Hölzer, Kartonagen, Klärschlammcontainer2, Laub, , Gras und Strauchschnitt, Restmüll, Sperrmüll, Verpackungen, Wurzelstöcke.

Vollautomatisches Zentrifugieren zur Reinigung Ihres Prozesswassers Die SPS-gesteuerte Schälzentrifuge der ZA-Serie ist Ihr zuverlässiger Helfer für die vollautomatische Reinigung Ihres Prozesswassers. Der Schlamm wird in einer rotierenden Trommel abgeschieden und automatisch in einen Schlammbehälter geschält – die Reinigungszyklen stellen Sie individuell ein. Modularer Aufbau für individuelle Lösungen Die ZA-Serie ist modular aufgebaut, sodass sie flexibel Ihren Bedürfnissen angepasst werden kann. Wählen Sie aus verschiedenen Größen des Schmutz- bzw. Prozesswasserbehälters, zusätzlichen Prozesswasserpumpen, Dosiergeräten oder einem Rückkühler – passend für die beiden Ausführungen ZA 04 und ZA 06. Ihre Vorteile im Überblick Zentrifugieren mit bis zu 2.417-facher Erdbeschleunigung Abscheidung von Öl und Feinstabrieb < 1 μm durch Zugabe von Flockungsmitteln SPS für vollautomatischen Betrieb Zwei Ausführungen: ZA 04 mit einer Reinigungsleistung von 1.000 l Prozesswasser pro Stunde ZA 06 mit einer Reinigungsleistung von 2.000 l Prozesswasser pro Stunde

Räumen bis Zugkraft 35 t Keilnuten Keilnarbenprofile Zahnnarbenprofile Zapfwellenprofile Kerbverzahnungen DIN 5481 Sonderprofile

CNC Drehen, CNC Bearbeitungszentren, Schleifen/Hohnen, konventionelle Fertigung wie Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc. Individuell, flexibel, kundenorientiert. Sie bestellen, wir liefern. Erstklassige, kontrollierte Qualität, in absoluter Termintreue, zum attraktiven Preis. Stimmt selbstverständlich, nur wir sind mehr als nur ein „klassischer“ Lieferant und Lohn­fertiger. Wir verstehen uns als echter Partner unserer Kunden, gemeinsam suchen wir das optimale Fertigungsergebnis. Langfristig, flexibel, ständig mit Inputs zu verbesserten Abläufen und optimierten Lösungen. Jeder individuelle Kundenwunsch hat bei uns oberste Priorität. Ein weiteres Plus: Wir besitzen eine große Ferti­gungstiefe im Haus und decken damit eine sehr hohe Bandbreite in der mechanischen Metallbearbeitung ab. Also geringere Gesamtkosten und schnellere Fertigung, da keine weiteren Arbeitsgänge bei Fremdfirmen notwendig sind. • Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung bieten wir ein breites Spektrum an Teilegrößen und Fertigungsverfahren: - CNC Drehen - CNC Bearbeitungszentren - Schleifen/Hohnen (Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Hohnen etc.) - konventionelle Fertigung (Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc.) Selbstverständlich ISO-zertifiziert, genauestens kontrolliert und dokumentiert, immer „just in time“. Durch die direkte Über­nahme von Kundendaten in unser hochmodernes 3D-Programmier­system ist absolute Qualität gewährleistet, unser Maschinen­park steht bereit! • Fertigungskapazitäten: Im Bereich CNC Drehen können wir Wellenteile bis zu 3,00 m Länge (konventionell bis zu 4,50 m) und einem Durchmesser von 2,35 m bearbeiten, das maximale Werk-stückgewicht beträgt 20 Tonnen. Kleinteile fertigen wir bis ca. 15 mm Durchmesser. Die Maschinen der CNC Bear­beitungszentren sind teilweise mit bis zu sechs Paletten, 150 Werk­zeugplätzen und Renishaw-Taster ausgestattet und können vom Kleinteilebereich bis zu Verfahr­wege von knapp 2,50 m bearbeiten. Beim CNC Schleifen/Hohnen können bis zu 3,20 m lange Teile (Flach-schleifmaschine) bzw. Futter-schleifen und Wellenteile bis zu 2,00 m (Außenrundschleif­maschine) bearbeitet werden. • Standardablauf: Der Weg ist weit, von der Idee bis zum endfertigen Teil in der Auslieferung. Dazwischen stehen unzählige Arbeitsschritte, die gut vorbereitet und genauestens geplant Punkt für Punkt abgearbeitet werden müssen, um optimale Fertigungsqualität zu gewährleisten. 1. Kalkulation / Angebotslegung: Nach detaillierter Durchrechnung und Kostenplanung geht das Angebot an den Kunden. 2. Auftragsannahme: Der Preis passt, es kann losgehen. 3. Neuteilbesprechung: In dieser Runde werden unter Anderem die exakten Fertigungsstrategien, notwendige Vorrichtungen, Möglichkeiten des Qualitäts-managements und das sinnvollste Werk­zeug­management besprochen und für das jeweilige Projekt fixiert. 4. Terminplanung / Material-beschaffung: Mit Blick auf die freien Kapa­zitäten des Maschinenparks und den gewünschten Liefer­termin werden Zeiten einge­plant und Materialien geordert. 5. CNC-Programmierung / Prüfplanung: Für jedes Werkstück wird ein individuelles Programm erstellt, ein Fundus von aktuell über 17.000 NC-Programmen steht unter­stützend zur Verfügung. 6. Produktion: Nach allen Vorbereitungen und erfolgter Serienfreigabe startet die Produktionsphase. 7. Endprüfung/-kontrolle: Den strengen Augen unserer Fertigungsprofis entgeht nichts, unsere Messmaschinen dokumentieren alle Kontrollen. 8. Versand: Der letzte Schritt – die Lieferung an unsere Kunden. • Hochmodernes 3D-Programmiersystem: Vom Kunden beigestellte 3D-Modelle (im Dateiformat „Step“) werden direkt in unser System übernommen und die Bearbeitung des Teils wird simuliert. Fehler beim Abzeichnen der Pläne sind damit ausgeschlossen. Sollten keine 3D-Daten zur Verfügung stehen, können Daten auch auf 2D-Basis (DXF, DWG) eingelesen und zur Programmierung verwendet werden. Alle im Einsatz befindlichen CNC-Programme werden zentral gespeichert und über WLAN an die jeweilige Maschine übertragen. Zurzeit wird eine umfassend Werkzeug-Datenbank aufgebaut: Einzelkomponenten werden hier zu Komplettwerkzeugen zusammengebaut, um dann direkt in das Programmiersystem übernommen zu werden. Die Simulation an 2D-Zeichnungen oder am 3D-Modell zeigt eventuelle Kollisionen am Teil oder der Vorrichtung an, die damit bereits im Vorfeld behoben werden können. Zusammenstellungszeichnungen dienen zur Werkzeug-Vorein­stellung und gewährleisten dadurch, alle korrekten Baumaße einzuhalten. Wir sind am Puls der Zeit, die technischen Planungen für die Zukunft laufen: Mit einer Maschinenraum-Simulation können wir demnächst in Echtzeit Rüst- und Fertigungszeiten optimieren, Fehlerquellen bereits frühzeitig analysieren und auch sofort vermeiden.

CNC-Fräsen bedeutet Präzisionsmetallbearbeitung für Industrieanwendungen. Die Schösswender Metallgießerei steht für hochwertige Metall- und Kunststoffbearbeitung mit modernster CNC-Technologie. Wir spezialisieren uns auf das CNC-Fräsen mit den fortschrittlichsten 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren und realisieren für Sie komplexe Geometrien mit höchster Präzision und Funktionalität. Unsere Dienstleistungen umfassen die effiziente 5-Achs-Bearbeitung, die Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen sowie die Bearbeitung von großen Teilen mit Abmessungen bis zu 3000 x 800 mm. Wir bieten sowohl Einzel- als auch Serienfertigungen an und setzen dabei auf modernste Techniken wie Hochgeschwindigkeitsfräsen mit Vakuumspanntechnik für Plattenbearbeitung und Trockenfräsen. Unsere Profilbearbeitung zeichnet sich durch Präzision und sorgsame Vorbereitung aus, was die Grundlage für die maximale Qualität des Endprodukts bildet. Ein Highlight unseres Maschinenparks ist die Fahrständermaschine DMF 300|8 von DMG, die 5-Achs-Simultanbearbeitung mit einer präzisen Frässpindel ermöglicht, die eine Drehzahl von bis zu 20 000 U/min erreicht. Diese Technologie, kombiniert mit unserem Know-how im CNC-Fräsen von Gussteilen, macht uns zu einem führenden Anbieter in der CNC-Metallbearbeitung.

Mechanische Bearbeitung ist die logische Ergänzung für Guss- und Stanzteile. Das Bohren, Senken und Gewindeschneiden wird professionell durchgeführt und ist fixer Bestandteil bei der Herstellung von einbaufähigen Komponenten. Das Entgraten erfolgt in den haus eigenen Anlagen durch Gleitschleifen oder Strahlen. Damit erhalten Sie Ihre Werkstücke komplett aus einer Hand. Das Resultat für Sie als Kunde: wesentlich weniger Schnittstellen – mehr Zeit für das Wesentliche.

Die Einsatztrommel kann mittels einer Krantraverse in die Zentrifuge gehoben werden. Ist die Trommel in die Zentrifuge eingesetzt, beginnt die individuell einstellbare Schleuderzeit abzulaufen. Nach Beendigung des Schleudervorganges wird die Trommel entnommen und der Schleudervorgang kann mit dem nächsten, nassen Material wiederholt werden. ME-Zentrifugen sind für jahrelangen Dauerbetrieb konstruiert. Die elektromagnetische Deckelverriegelung, ein Unwuchtschalter und die Stillstandsüberwachung sorgen für maximale Betriebssicherheit. Vorteile > steckerfertige Lieferung und einfachste Bedienung > ideal für die manuelle oder halbautomatische Entölung oder die Trocknung und Konservierung von Dreh-, Press- und Stanzteilen > sehr lange Standzeiten, schwingungsfreier Betrieb > kompakt und servicefreundlich, d. h. geringe Wartungs- kosten und kurze Amortisationszeiten > Trocknung bis zu 1% Restfeuchte möglich > Serienmäßig: Deckel mit Gasdruckfeder, elektro- magnetische Verriegelung, Unwuchtschalter und Stillstandsüberwachung > Steuerung seitlich angebracht, d. h. nicht im Schwenk- bereich des Krans

Effiziente Reinigung – intuitiv, robust und auf Wunsch halbautomatisch Mit einer Korbzentrifuge der ZM-Serie erhalten Sie ein leicht zu bedienendes und robustes Gerät für die Reinigung von bis zu 1.000 Litern Prozesswasser pro Stunde. Innerhalb eines Zyklus können Sie bis zu 14 Liter Schlamm abscheiden – der Schlammkorb wird dabei manuell entnommen und geleert. Für den halbautomatischen Betrieb ist eine SPS vorhanden. Zentrifugieren in zwei Ausführungen Die ZM-Korbzentrifuge ist je nach Ihren Anforderungen in zwei Ausführungen erhältlich. Die ZM 03-ECO 1 eignet sich optimal für den Einsatz an einer Gleitschleifmaschine bei Standardanwendungen und Insellösungen. Bei zwei bis drei Gleitschleifmaschinen ist die ZM 03-FL die ideale Wahl: Nachträglich können Sie anwendungsspezifische Optionen, wie eine Pumpstation und ein Rückkühlaggregat, ergänzen. Ihre Vorteile im Überblick Zentrifugieren mit bis zu 2.417-facher Erdbeschleunigung Abscheidung von Öl und Feinstabrieb < 1 μm durch Zugabe von Flockungsmitteln Bis zu 14 l (19 kg) Schlamm pro Zyklus Bis zu 1.000 l Prozesswasser pro Stunde SPS für halbautomatischen Betrieb Zwei Ausführungen: ZM 03-ECO 1 für eine Gleitschleifmaschine ZM 03-FL für zwei bis drei Gleitschleifmaschinen